Reología en estado puro: Nuestra serie mi2 - Flexible, compatible, sistemática
Paso a paso desde el equipo básico simple mi2.1 hasta la máquina semiautomática mejorada mi2.3.
La evolución de la medición del índice de fusión.
La serie mi2 de los equipos de ensayo de índice de fusión (plastómetros) de GÖTTFERT ofrece una posibilidad sencilla para la determinación del MFR (Melt-Flow-Rate) y del MVR (Melt-Volume-Rate). Gracias a la estructura modular de esta serie, existe la opción de automatizar de manera progresiva la realización de la medición del índice de fusión. Los equipos de ensayo pueden utilizarse como equipos autónomos y también con un PC contiguo para la gestión de los resultados del ensayo.
Todos los plastómetros comercializados por GÖTTFERT están equipados de forma estándar con un sensor para la medición de longitud de recorrido y pueden medir automáticamente de acuerdo con el proceso B de la norma ISO 1133 y el procedimiento B de la norma ASTM D1238.
Con el dispositivo de corte opcional pueden analizarse las mediciones también de acuerdo con el proceso A de la norma ISO 1133 y el procedimiento A de la norma ASTM D1238.
Con los capilares especiales disponibles adicionalmente, también pueden realizarse mediciones de acuerdo con el proceso C de la norma ASTM D1238 o ASTM D3364.
El equipo básico mi2.1 está indicado especialmente para el control de entrada de mercancías con una incidencia baja de mediciones del índice de fusión.
El mi2.2 ofrece una comodidad de manejo mayor que el mi2.1, gracias a la elevación de peso automatizada. Esto permite iniciar la medición automáticamente después del tiempo de fusión y elevar las pesas y desplazarlas hasta la posición inicial pulsando un botón, después de la realización de la medición.
En comparación con el mi2.2, el mi2.3 dispone adicionalmente de un cargador de pesos que puede cargarse con hasta 8 pesos de ensayo. Gracias al cargador de pesos, las pesos de ensayo utilizadas no tienen que levantarse manualmente hasta el equipo.
Modelo | mi2.1 | mi2.2 | mi2.3 |
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Procedimiento de ensayo | Medición automática con peso individual | Medición automática con peso individual y selección de peso manual | |
Cámara de ensayo | Dos circuitos de calentamiento, con calentamiento eléctrico, sensor de temperatura PT100 1/3 DIN Variación de temperatura temporal en el rango útil: menor que +/- 0,1°C Distribución espacial de la temperatura en el rango útil (0-70 mm delante de la boquilla) < +/- 0,2°C de la temperatura de funcionamiento (temperatura de ensayo de 60 °C a 400 °C) < +/- 0,3°C de la temperatura de funcionamiento (temperatura de ensayo de 400 °C a 500 °C) | ||
Categorías de peso | 0,325 - 21,6 kg | ||
Guiado del peso | Guiado del pistón según ISO/ASTM | ||
Elevación del peso | - | Sí | Sí |
Función de compresión y de extrusión del material | - | Manual mediante pesos (opcional) | Parcialmente automatizada en caso de selección de peso manual |
Indicación del valor real de temperatura | 0 - 500°C en el monitor de la pantalla táctil | ||
Registro de temperatura | mediante convertidor de 16 bits, resolución de 0 - 320°C: 0,01°C; resolución de 320 - 500°C: 0,1 °C | ||
Canal de ensayo | 9,555 (-0,01) mm de diámetro | ||
Pantalla táctil | Pantalla táctil a color VGA de 14,48 cm (5,7") | ||
Registro de valores de medición | Electrónico, resolución: 0,025 mm/impulso | ||
Representación de los valores de medición | Numérica | ||
Capilar | 2,095 (+/- 0,003) mm de diámetro, 8 (+/- 0,025) mm de longitud 1,048 (+/- 0,005) mm de diámetro, 4 (+/- 0,025) mm de longitud (opcional) | ||
Evaluación avanzada | Cálculo de IV para la caracterización de poliéster y poliamida | ||
Dispositivo de corte | opcional | ||
Cierre de boquillas | opcional | ||
Enjuague de nitrógeno | opcional | ||
Versión resistente a la corrosión | opcional | ||
Versión resistente al desgaste | opcional | ||
Función de compresión | - | Posición de fusión ajustable (opcional) | |
Interfaz | Ethernet, en serie, 1 o 2 x USB (impresora, memoria) |
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